味精制造VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)

一、系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。

其二，影響活性焦干法技術(shù)效果可靠性的因素是污染物初始濃度，即進(jìn)入到活性焦干法處理裝置的主要三項(xiàng)污染物的濃度。從目前已經(jīng)投運(yùn)的活性焦干法裝置來看，尤其是日本磯子電廠、韓國浦項(xiàng)制鐵以及中國太原鋼鐵等活性焦脫硫裝置，入口SOx小于2000mg/Nm3，入口粉塵濃度偏差較大，日本和韓國要求，一般在10mg/Nm3以下。本文作者曾參與的某電廠項(xiàng)目技術(shù)論證過程中，某國外技術(shù)支持方對入口含硫量超過2000mg/Nm3或者原煤含硫量超過0.8%的項(xiàng)目不敢提供技術(shù)保證。這說明活性焦干法工藝能否適應(yīng)入口SOX濃度超過2000mg/Nm3的項(xiàng)目有待進(jìn)一步探索。
同時(shí)，從目前國內(nèi)的一些活性焦干法系統(tǒng)來看，入口粉塵濃度對于系統(tǒng)脫硫脫硝效率以及吸收劑成本的影響比較大，入口粉塵濃度越高，吸收劑損耗越大。
從以上分析來看，活性焦脫硫工藝大型化應(yīng)用應(yīng)選擇在低硫項(xiàng)目中采用，而且應(yīng)該盡量提高前級除塵器（主要是靜電除塵器）的除塵效率，有必要對前級靜電除塵器進(jìn)行升級改造。
另外，活性焦本身的活性和強(qiáng)度是影響該公司能否完成污染物治理目標(biāo)的關(guān)鍵影響因素。活性焦在運(yùn)行過程中存在破碎和損耗的問題，本身也會產(chǎn)生部分揚(yáng)塵。如果活性焦強(qiáng)度不夠，易于破碎，不僅僅會造成系統(tǒng)運(yùn)行成本不可控，而且容易造成粉塵終端排放超標(biāo)。在當(dāng)前超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求下，如果沒有后續(xù)的除塵設(shè)備把關(guān)，粉塵排放超標(biāo)問題就會暴露，終可能要求追加二次投資。
所以，應(yīng)該要關(guān)注活性焦本身運(yùn)行過程中造成的顆粒物排放超標(biāo)的問題，必要時(shí)應(yīng)考慮增加終端的顆粒物排放控制措施，比如增設(shè)布袋除塵器。
二、安全性問題

味精制造VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)